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當采用蜂窩紙板制作家具結(jié)構(gòu)件時，為保證構(gòu)件邊部有足夠的強度、剛度和具有良好的外觀，必須對其進行封邊。下面介紹迄今所采用的封邊方法：
1．直接封邊法
　　若蜂窩紙板的面板層厚度和裝飾邊料的剛度足夠大，可將裝飾邊直接膠合到紙板上、下面板的窄面上。采用此封邊法時，封邊機無需其他附加的加工裝置。后續(xù)的加工裝置必須部分地調(diào)整，以免由于加工裝置的壓緊力而將蜂窩紙板件邊緣區(qū)壓癟。本封邊法有關(guān)尺寸參數(shù)通常如下：工件最大厚度40 mm，封邊料最小厚度2 mm，面板最小厚度5 mm(一般為刨花板)。

2．帶支持邊的封邊法
　　當蜂窩紙板采用薄的面板和裝飾邊料以及蜂窩紙板結(jié)構(gòu)“松散”時，若應用直接封邊法，則膠合面積太小，不能產(chǎn)生足夠的粘附力。在此情況下可采用帶支持邊的封邊法，即除了裝飾邊料之外還要膠合起支撐作用的支持邊。為此封邊前應在紙板上、下面板層銑削出適當?shù)钠罂?，以便在其中膠合支持邊，面板層厚度一般應在3mm以上(圖5上圖)。支持邊膠合后，紙板需封邊的窄面應銑削，以平整其可能出現(xiàn)的拱曲(由于企口不平和支持邊厚度有公差而導致)，從而創(chuàng)造良好的基面，在此基面再膠合裝飾邊料。因此，采用本封法時，封邊機除了有為膠合裝飾邊料所需的加工裝置(進行銑削、施膠和膠合)外，還需附加支持邊企口銑削、施膠和膠合的加工裝置。這使機器結(jié)構(gòu)復雜化，而且加工工序和加工時間增多，這些因素導致加工成本提高。本封邊法有關(guān)尺寸參數(shù)通常如下：工件最大厚度60mm，裝飾邊料最小厚度0．4 mm，面板最小厚度2．8 mm。

3．雙邊(Double Edge)封邊法
　　雙邊封邊法由Homag集團研發(fā)。采用本封邊法時將支持邊膠合到裝飾邊料內(nèi)側(cè)，二者的復合體在一個工序中膠合到蜂窩紙板工件的邊上。因此，封邊機無需附加的加工裝置，也減少了加工工序和加工時間，從面降低加工成本。本封邊法適用于工業(yè)性生產(chǎn)，可在加工中心上對蜂窩紙板工件經(jīng)濟地封邊。據(jù)估計，在加工中心上采用雙邊封邊法對蜂窩紙板工件封邊，加工速度可加快80％，可節(jié)省加工成本約50％。

4．塑料成型(Kantenextrusion)封邊法
　　這是一種新工藝，采用本封邊法時將軟膏狀塑料涂抹到蜂窩紙板工件邊部，塑料固化后對邊部進行成型銑削。本封邊法主要用于蜂窩紙板面板特別薄(如：帶鋁面板的紙板)或在機械承載能力、外觀和造型方面有特殊要求的場合。
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